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"Nippon Lens ha elegido a Ocuco porque tiene un centro de servicio técnico en Asia y ofrece funcionalidades bastante integradas para los módulos de producción. Además, si Nippon Lens quiere ampliar el uso de Innovations más allá de la fabricación, podríamos utilizar la misma aplicación en lugar de añadir una nueva."
 

Sr. Ting Zhang, Director de Operaciones de la Cadena de Suministro de Nippon Lens

Resumen

Nippon Lens se fundó en 1935 y fue una de las primeras fábricas de lentes en Kishiwada, Osaka, Japón. Nippon Lens fabrica lentes de plástico y vidrio, realizando todos los procesos, desde el pulido hasta el recubrimiento, en sus propias instalaciones. Sus productos incluyen lentes monofocales, progresivas, multifocales, polarizadas y fotocromáticas. La empresa realiza 400 trabajos al día, siguiendo rigurosos procesos de control de calidad.



Desafío

Nippon Lens se fundó en 1935 y fue una de las primeras fábricas de lentes de Kishiwada, Osaka (Japón). Nippon Lens fabrica lentes de plástico y vidrio, realizando todos los procesos, desde el pulido hasta el recubrimiento, en sus propias instalaciones. Sus productos incluyen lentes monofocales, progresivas, multifocales, polarizadas y fotocromáticas. La empresa realiza 400 trabajos al día, siguiendo rigurosos procesos de control de calidad.



"Creo que la flexibilidad del LMS es increíble. Si quiero añadir algo, puedo encontrar la funcionalidad para soportarlo en Innovations."



Solución

El equipo de Ocuco completó la instalación y configuración de Innovations para Nippon Lens en ocho meses de forma remota y sin interrumpir la producción en curso. La empresa implementó el módulo de lentes de forma libre de Innovations y la integración de diseño de lentes IOT y ahora tiene un LMS capaz de soportar sus planes de crecimiento de la producción. Además, Innovations permite a Nippon Lens acceder a informes de producción detallados, optimizar los procesos y aumentar la automatización.



Estudio de caso

Un viaje desde el procesamiento convencional a la fabricación digital de lentes.


Descargue el caso de estudio de Nippon Lens



Resultados clave


  • Crecimiento de la producción de forma libre
  • Aumento de la calidad de la producción, con un 93% de productos sin defectos
  • Reducción del 65% de la tasa de defectos
  • Procesos automatizados
  • Mayor transparencia en el seguimiento
  • Informes exhaustivos
  • Mayor versatilidad
  • Escalabilidad
  • Mejora de los niveles de control de la productividad





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