Nippon-linse case Study
Nøkkelresultater:
- Friformsproduksjonsvekst
- Økning i produksjonskvalitet, noe som resulterer i 93 % feilfritt produkt
- 65 % reduksjon i feilraten
- Automatiserte prosesser
- Forbedret sporingsgjennomsiktighet
- Omfattende rapportering
- Utvidet allsidighet
- skalerbarhet
- Forbedrede nivåer av produktivitetskontroll
case Study
«Nippon Lens har valgt Ocuco for det første fordi de har et teknisk servicesenter i Asia. For det andre tilbyr Innovations integrert funksjonalitet, ikke bare for produksjonsmodulene. Hvis vi i fremtiden ønsker å utvide bruken av Innovations utover produksjon, vil vi bruke den samme applikasjonen i stedet for å legge til en ny.»
Herr Ting Zhang, driftsdirektør for Nippon Lens forsyningskjede
Oversikt:
Nippon Lens ble etablert i 1935 og var en av de første linsefabrikkene i Kishiwada, Osaka, Japan. Nippon Lens produserer plast- og glasslinser, og utfører alle prosesser, fra polering til belegg, internt. Produktene inkluderer enstyrkeglass, progressive, multifokale, polariserte og fotokromatiske glass. Selskapet har 400 jobber om dagen, og følger strenge kvalitetskontrollprosesser.
Utfordring:
I 2019 lette Nippon Lens Industrial Company Limited etter et laboratoriestyringssystem (LMS) som kunne brukes med det nylig ervervede freeform-utstyret. Det japanske selskapet undersøkte markedet for laboratoriestyringssystemer (LMS) og oppdaget at Innovations oppfylte kravene deres på grunn av den fleksible modulære funksjonaliteten og supportteamet basert i Asia.
«Jeg synes fleksibiliteten til LMS-et er utrolig. Hvis jeg vil legge til noe, kan jeg finne funksjonaliteten som støtter det i Innovations.»
Løsning:
Ocucos team fullførte installasjonen og konfigurasjonen av Innovations for Nippon Lens eksternt, uten å forstyrre den pågående produksjonen. Selskapet implementerte Innovations Freeform Lens Module og IOT Lens Design Integration, og har nå et LMS som kan støtte planene for produksjonsvekst. I tillegg gir Innovations Nippon Lens tilgang til detaljerte produksjonsrapporter, optimalisering av prosesser og økt automatisering.